數(shù)控立式端面磨床的幾何精度與切入磨削法特點介紹

　　數(shù)控立式端面磨床制作成本較高，控制軟件可升級優(yōu)化，主要功能部件均為進口。數(shù)控立式端面磨床技術水平能達到進口同類磨床水平。適合加工高精度、大批量的零部件，具有進口同類數(shù)控數(shù)控立式端面磨床的品質和效率。

　　數(shù)控立式端面磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

　　砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在磨削平面，造成工件平面度誤差大。

　　數(shù)控立式端面磨床的切入磨削法與縱向磨削法相比具有哪些特點：

　　1、砂輪工作面上的磨粒負荷基本一致，充分發(fā)揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續(xù)的橫向進給，縮短了機動時間，故生產(chǎn)效率較高。

　　2、砂輪整個表面連續(xù)橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產(chǎn)生的磨削熱多，散熱差，工件易燒傷和發(fā)熱表型，因此切削液要充分。

　　3、由于無縱向進給運動，砂輪表面的形態(tài)會反應到數(shù)控磨床的工件表面，為消除這一缺陷，可在切入法終了時，做微量的縱向移動。

　　4、磨削時徑向力大，工件易彎曲變形，適合磨削長度較短的外圓表面，兩邊都有臺階的軸頸及成型表面。

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